1. Prskanje troske
U procesulasersko zavarivanje, rastopljeni materijal prska posvuda i lijepi se za površinu materijala, uzrokujući pojavu metalnih čestica na površini i utječući na izgled proizvoda.
Razlog: Prskanje može biti uzrokovano prevelikom snagom i prebrzim taljenjem, ili zato što površina materijala nije čista, ili je plin prejak.
Rješenje: 1. Prilagodite snagu;2. Održavajte čistoću površine materijala;3. Smanjite tlak plina.
2 .Zavareni šav je prevelik
Tijekom zavarivanja, ustanovit će se da je zavareni šav znatno viši od konvencionalne razine, što rezultira time da je zavareni šav povećan i izgleda vrlo neugledno.
Razlog: Brzina dodavanja žice je previsoka ili je brzina zavarivanja prespora.
Rješenje: 1. Smanjite brzinu dodavanja žice u upravljačkom sustavu;2. Povećajte brzinu zavarivanja.
3. Odmak zavarivanja
Tijekom zavarivanja, nije skrućen na kraju, a pozicioniranje nije točno, što će dovesti do kvara zavarivanja.
Razlog: pozicioniranje nije točno tijekom zavarivanja;položaj dovoda žice i laserskog zračenja nije u skladu.
Rješenje: 1. Podesite pomak lasera i kut zakretanja na sustavu;2. Provjerite ima li odstupanja u spoju između žica i laserske glave.
4. Boja zavarivanja je pretamna
Kod zavarivanja nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura i drugih materijala, boja površine za zavarivanje je pretamna, što će uzrokovati jak kontrast između površine za zavarivanje i površine komada, što će uvelike utjecati na izgled.
Razlog: Snaga lasera je premala, što dovodi do nedovoljnog izgaranja ili je brzina zavarivanja previsoka.
Rješenje: 1. Podesite snagu lasera;2. Podesite brzinu zavarivanja.
5. Neravnomjerno oblikovanje kutnog zavarivanja
Kod zavarivanja unutarnjih i vanjskih kutova, brzina ili položaj nisu prilagođeni u kutovima, što će lako dovesti do neravnomjernog zavarivanja u kutovima, što ne samo da utječe na čvrstoću zavarivanja, već također utječe na ljepotu zavara.
Razlog: Položaj pri zavarivanju je nezgodan.
Rješenje: Podesite pomak fokusa u sustavu upravljanja laserom, tako da ručna laserska glava može zavarivati dijelove sa strane.
6. Udubljenje zavara
Udubljenje na zavarenom spoju rezultirat će nedovoljnom čvrstoćom zavarivanja i nekvalificiranim proizvodima.
Razlog: Snaga lasera je prevelika ili je fokus lasera netočno postavljen, što uzrokuje preveliku dubinu rastaljenog materijala i pretjerano taljenje materijala, što zauzvrat uzrokuje utonuće zavara.
Rješenje: 1. Podesite snagu lasera;2. Podesite fokus lasera.
7. Debljina zavara je nejednaka
Zavar je ponekad prevelik, ponekad premalen ili ponekad normalan.
Razlog: uvlačenje lasera ili žice je neravnomjerno.
Rješenje: Provjerite stabilnost lasera i dodavača žice, uključujući napon napajanja, sustav hlađenja, sustav upravljanja, žicu za uzemljenje itd.
Vrijeme objave: 7. rujna 2022