U nekim industrijama obrade teških metala, kao što su brodograđevna industrija, rudarski strojevi i građevinski strojevi, često se susreću takvi problemi: kako postići čvrsto zavarivanje metalnih dijelova i metalnih dijelova?Obično će metalni dijelovi pokazivati reznu površinu nakon općeg procesa rezanja.Kako bi se spojni dijelovi zavarenih dijelova bolje integrirali, potrebno je obraditi kosine različitih geometrijskih oblika na rubovima dva komada metala, a zatim izvršiti zavarivanje čeone strane.Nedavno je Knoppo lansirao KP seriju (snaga od 30000W do 8000W) Sheetvlaknasti laserski stroj za koso rezanje, koji će riješiti takve probleme zavarivanja, smanjiti glomazne procese i uvelike uštedjeti vrijeme i troškove.
Prijelasersko rezanje vlaknimatehnologije, tehnologija kosog rezanja također se koristila u metodama obrade limova kao što su rezanje plamenom i plazmom.Međutim, tradicionalna metoda plamenog rezanja će proizvesti duboke rezove, a za složene putanje žljebova, stručnost i radno stanje radnika moraju biti vrlo profesionalni, a dosljednost zavarivanja ne može se dobro zadovoljiti;rezanje plazmom Široko, što rezultira niskom preciznošću dimenzija, a tijekom procesa rezanja stvarat će se opasnosti poput zračenja luka, dima i buke.
Gornje dvije vrste metoda rezanja pripadaju metodi obrade s velikim izvorom topline.Ploča će se toplinski deformirati metodom toplinske obrade, a proces obrnute deformacije treba obraditi nakon završetka obrade.U usporedbi s tradicionalnom metodom skošenja, laser je nova metoda obrade s najmanjom toplinskom deformacijom, najboljom kvalitetom reza, najvećom točnošću dimenzija i najboljom stabilnošću na tržištu.
Knoppo KP serijastroj za lasersko rezanje s vlaknima limamože znatno poboljšati čvrstoću zavarivanja, taljenje zavarivanjem i estetiku izratka obradom utora određenog geometrijskog oblika u dijelu zavarivanja koji će se zavariti.Za legirani čelik, žlijeb također može igrati ulogu u podešavanju omjera osnovnog metala i dodatnog metala.
U skladu s različitim debljinama i fizičkim svojstvima različitih ploča, izbor oblika skošenja također je različit.Uobičajeni oblici zakošenja na tržištu uključuju utor u obliku slova X, utor u obliku slova V, utor u obliku slova Y, utor u obliku slova K, itd. Utor u obliku slova Y i utor u obliku slova V su jednostrano zavareni, što je zgodno za rezanje i postupak naknadnog zavarivanja.Kada se debljina zavara povećava, općenito se koristi utor u obliku slova K ili utor u obliku slova X.Pri istoj debljini, količina metala za zavarivanje može se smanjiti za oko 1/2, a zavarivanje je simetrično, a deformacija nakon zavarivanja je mala.
Što je knoppo fiber laserski stroj za rezanje skošenja?
Prvo, utor određenog geometrijskog oblika može se izravno obraditi na dijelu zavarivanja koji će se zavariti, tako da se zavareni šav s punim prodiranjem debljine zavarivanja može dobiti u naknadnom postupku zavarivanja, kako bi se osiguralo čvrstoća zavarivanja zavara i smanjenje nepotrebnih procesa., za postizanje višestrukog učinka;
Drugo, u usporedbi s tradicionalnim plamenom i plazma obradom kosih oblika, laserska obrada je učinkovitija i štedi materijale.Na primjer, u brodograđevnoj industriji, korištenje tehnologije laserskog kosog rezanja za obradu komponenti u obliku slova T od niskolegiranog čelika može uvelike uštedjeti materijale od legiranog čelika dok istovremeno osigurava stabilnost broda;
Treće, laserska obrada ima prednosti male toplinske deformacije, stabilne kvalitete rezanja i visoke preciznosti.Dobro spajanje.
Trenutno je Knoppo tehnologija laserskog rezanja zakošenih postigla punu pokrivenost u obradi limova i obradi profila, a tehnologija ima širok raspon primjena, pokrivajući brodogradnju, industrijsko hlađenje, građevinske strojeve, rudarske strojeve, naftovode itd.
Vrijeme objave: 8. srpnja 2022